催化燃烧设备的使用能够对未净化的气体进行充分的加工，将其生产成水和二氧化碳等不污染大气的物质，在生产时需要注意的因素有很多，其中包括设备的后期实用性。因此其生产的过程也需要严格的把控，这样才有利于后期的使用，接下来就为大家具体介绍一下设备的生产要充分考虑的因素。

　　1 .气流和温度均匀分布。 为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，使火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室有足够的长度和空间。 催化燃烧装置应具有良好的保温效果。 炉体一般用钢结构外壳内衬耐火材料，或双层夹墙结构。

　　2 .容易清洗和更换。催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化排烟的烟囱等部分构成，其净化原理是在进入燃烧室之前，先经过热交换器预热后输送到燃烧室，在燃烧室内达到期望的反应温度，催化剂反应器一般设计成容易拆装的模具抽屉结构，便于催化剂载体的清洗和更换。

　　3 .辅助燃料和助燃。催化燃烧一般使用气体作为辅助燃料，但也可以使用燃料油、电加热等作为辅助燃料。助燃一般使用净化的气体，净化的气体不能作为助燃时，导入空气助燃。

　　4 .高转化速度。因为催化燃烧是不可逆的散热反应，所以无论反应进行到哪个阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，得到高的转化速度。 但是，操作温度多受催化剂耐热温度、高温材料的获得、热能的供给、是否伴随副反应等条件的限制。 因此，在实际生产中需要根据情况适当选择。

　　以上就是催化燃烧设备的生产要充分考虑到其后期的使用，要保证其后期的使用，其中高转化速度会影响到生产时的效率，这一点需要格外注意好，此外设备后期的维护是否便利也是影响设备生产的关键因素，要尽量保证设备的易清洁性，这样有利于后期设备的清洁。

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