家具烤漆房在进行加工时它的生产工艺会直接影响到加工设备的质量，在使用时它的工艺相对较好，但在进行加工时往往会出现一些影响整体质量的问题，需要及时进行处理解决，烤漆房的涂层固化的问题经常出现，接下来就为大家具体介绍一下。

　　一、首先在炮炼初期涂层炮炼的气温无法太高，正常操纵在25度-30度，经过了5-10分钟，以使家具烤漆房涂层中的大部分熔剂在皮层未胶凝以前发挥掉，而后逐步加热，使之快速干燥成膜，在进行喷漆时，在氧气通过初级净化网净化后由风机送到房顶，再通过顶部净化网二次净化，然后净化后放入室内。这样也有利于减少烤漆房的涂层固化现象的发生。

　　二、室内氧气引用全降式，主要以0.2-0.3m/s的速度向下流淌，这是室内氧气的处理设备，使喷漆后的漆雾微粒无法在氧气中逗留，而直截经过底部出风口被排出高温烤漆房外。这样不停地进行轮回转换，使喷漆时室内氧气清洁度达98%以上，并且送入的氧气具有一定的压力，可在车的周围构成一恒定的气流以拔除过量的生漆，从而很大限界地保证喷漆的质量。

　　三、为了保证好氧气的轮回，普通的家具烤漆房内的风速在0.3~0.5m/s，烤漆房内熔剂发挥到氧气中的纯度保证在批准值以下，可以确保安全的出产，烤漆房室内的电器设施、照明设施都要按防爆规定开展安装，火线不得外露，要杜绝任何电火花的发生，以免产生爆震燃烧事故，这一点需要格外注意。

　　以上就是处理家具烤漆房涂层出现的固化问题的具体方法，在选择使用时的操作的过程相对也比较复杂，在操作时要注意好整体的效果，减少故障的发生。如果出现涂层固化的现象，还要保证好氧气的轮换，这样就能保证好良好的效果。

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