催化燃烧设备的使用主要是用来加工废气，从而保证废气在处理完后对环境的污染降到较低，这样就能保证设备在使用时具有一定的社会效益。它的适用范围相对比较广泛，从大型石油工厂到印刷设备的生产的行业，应用比较广泛。再加工使用时对于设备的使用有一定的规范和要求。接下来就为大家介绍一下燃烧设备在使用加工时有哪些注意点。

　　催化燃烧设备由活性炭空吸箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个比较重要的预制构件结成。与一直燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较缓慢但效率较高。

　　1 .设备的使用催化剂是比较重要的一个部分。催化燃烧用的是贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的影响下，在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成碳酸气和水。催化剂的使用达不到变动原有的化学平衡的程度，所变动的仅是化学反应的速度，而在反应上下，催化燃烧设备催化剂的通性一般不会发生变化。

　　2 .需要确保传输过程顺利。 进入催化剂燃烧设备的管段平滑，而且需要直管，确保废气进入设备时能形成稳定的恒定电流，使用的传输管用金属软管连接，确保产生小的振动效果。

　　3 .应该在风扇前段安装风量控制装置，大部分制造商采用风扇变频或空气控制阀调节风量，以大大发挥催化设备的处理优势，因此进入设备的风量应该稳定，而且风量应该平稳。 风量大时，废气处理效果不好。

　　以上就是催化燃烧设备在加工时应该注意的一些要点，设备在加工时为了达到良好的加工处理的结果，需要对设备的使用过程进行多方位的把控，包括运输管的使用。此外风量控制设备的使用也是不可或缺的，这会直接影响到废气的处理效果。

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